1、目的：通过不定时的盘点，可以及时发现异常，稽核并保证帐物处理的时效性与正确性。
2、在仓库首先要对整个工作流程有一定的了解。在仓库的最主要职责就是：负责药品的验收。养护。打印销售清单。拣货。复核。发货等。
3、四、适时适量
4、仓库针对库存金额及库存货龄进行设定与分析，如果异常由物控提出相应的对策改善；
5、五、自动化管理
6、仓库依生产计划对厂内的物料状况进行模拟分析，提出瓶颈物料以及库存过高的物料，并由物控提出相应的对策改善；
7、目的：随时确保帐物一致，能将物料的库存等讯息准确地提供给相关部门，以利于生产及物料管控。
8、通过盘点(随即盘点、每日盘点、每月盘点、季度盘点、年中盘点、年终盘点）来确保帐物一致；
9、确认进货日期；
10、功能强大：SAP仓库系统提供了丰富的功能，包括仓库管理、库存管理、入库出库管理、盘点管理等等，能够满足大部分仓库管理的需求。
11、报表制作，四点班除了提高发货效率外，还要认真收集数据，合理编制，以自己最大能力为领导们提供极尽可能准确的数据。
12、数据一致性：SAP仓库系统采用集中式的数据管理方式，各个模块之间的数据能够实时同步，确保了数据的一致性和准确性，避免了数据冗余和重复录入的问题。
13、登记库房温湿度，设备使用情况登记及药品外包装清洁，保持货架干净，货品摆放整齐，虽然每天都是做着相同的事，但从中也更深入的懂得了药品的养护知道，确切的把课本的理论知识应用到工作中去
14、当班期间，认真协调入库及准确及时入库。
15、入库，备发料等异动后即对所异动的物料进行盘点；
16、物料料卡要进行颜色管制，使用某一批号时就用荧光笔画出，并保证物料料卡上的进货批号与实物必须一致。
17、适时适量的满足生产需求。
18、相关部门对质量意识还不够强，甚至有妥协的味道。不合格品怎能熟视无睹，还没有一套合理的相关制度，仅限于简单的不合格申请，万万不能。
19、市场信息收集不够详细。比如硅法发货，在无法控制其不合格品产生的情况下，应提供一定的客户要求信息，以便合理存放。
20、目的：确保物料在有效的期限内被正常使用，保证产品的质量；利于质量异常的追溯，当质量发生异常，可以及时追溯到该物料的整批进货的LOT，并及时进行隔离。
1、物控通过生产计划、MRP、WDN等对物料进行掌控；
2、维护升级工作量大：SAP仓库系统的维护和升级工作量较大，需要有专业的技术人员进行日常的维护和监控，遇到问题需要及时解决。总体来说，SAP仓库系统是一款功能强大、稳定可靠的仓库管理系统，能够有效提高仓库管理的效率和准确性。但在选择和使用过程中，需要根据企业实际情况进行评估和决策。
3、物资发放，能认真执行物资发放规定，敢于坚持原则不徇私情，保证成品发货的准确性。
4、用户界面友好：SAP仓库系统的用户界面设计简洁明了，功能分类清晰，操作简单直观，让用户能够快速上手并进行操作。
5、通过系统的改善，以期能达到系统自动管控之目的。
6、我做仓库做协管员工作，刚开始面对陌生的环境，陌生的工作，当时无从下手，充满了迷茫，对业务操作是一窍不通，连一些最简单的工作术语都不懂。
7、帐务采取稽核的方式不定时不定料号抽盘。
8、可扩展性：SAP仓库系统具有良好的扩展性，可以根据企业实际需求进行定制开发和集成其他系统，满足不同企业的个性化需求。然而，也有一些需要注意的地方：
9、在公司领导合理安排岗位和同事的帮助下，很快便对工作业务有了一定掌握，较好地熟悉了入库操作、在库管理、出库操作等。
10、目的：通过自动化，使仓库管理更完善，并提高作业效率，为迈向自动化仓库奠定基础。
11、三、帐物一致
12、需要硬件和软件的支持：SAP仓库系统需要一定的硬件和软件支持，包括服务器、数据库等，对于一些小型企业来说可能需要额外投入一定的成本。
13、二、随即盘点
14、报表分析功能：SAP仓库系统内置了丰富的报表分析功能，用户可以根据自己的需求选择相应的报表进行查询和分析，有助于及时了解仓库的运营情况和优化管理策略。
15、药品的养护为保证药品质量起到至关重要的作用。
16、刚刚踏入公司，公司经理让我理解了公司整体结构及公司基本情况并开培训课让我懂得不少，接下来的时间我基本上都是待在医药仓库里实习，因为仓库是一家公司的核心部分，做好仓库的日常工作就是我们实习生最佳的实习目标和方向。
17、劳务队管理还需进一步加强，其人员的不确定性，工作模式的粗放化，为成品质量及发货效率都带来了极为滞后的不利因素。
18、学习成本较高：由于SAP仓库系统功能丰富，使用较为复杂，初次接触的用户可能需要一定的学习成本才能熟练操作。
19、由帐务不定时不定料号进行稽核。
20、能准确、及时地与客户协调处理异常情况，能较好地处理各种工作细节和服从上级、公司的工作安排和管理制度。
1、我主要负责砂状、铝法、粒状成品管理，在工作中能够严格要求自己，保证入库、出库、领料的数据准确。
2、一、先进先出
3、备料发放时依合格标签及摆放原则备发料；
4、随时对没有异动过的物料进行盘点，自我检查；